做配電柜的朋友一定要多了解這方面的知識，不能自己認為怎樣就是怎樣，低壓開關柜和低壓配電柜驗收規(guī)范及標準內容非常地多，收藏起來有空多看看一定能助你一臂之力的。

一、低壓開關柜外觀尺寸與電器元件質量檢查

按照質量管理理論，產品質量僅靠最后的出廠檢驗是遠遠不夠的。新的管理理論強調全面質量管理，強調全員參與、全過程參與。

在低壓開關柜的裝配過程中，每一個大的工序完工后，都要進行檢驗，確保每道工序質量符合要求。開關柜裝配過程中要進行四道工序檢驗。

1.外形尺寸和外觀質量檢驗

開關柜柜體現在大多采用組裝方式。即將經過機械加工的立柱、橫梁、門板、隔板、側板等部件進行裝配成為柜體。外形尺寸檢查一是檢查機械加工質量，二是檢查裝配質量。

外形尺寸包括柜子的高、寬、深。

對配電設備，高度一般為1800~2200㎜、六個寬度（柜體正面及背面上、中、下共六個尺寸）、六個深度（左側及右側上、中、下共六個尺寸）。有關標準給出了允許的偏差范圍。偏差不超過規(guī)定值，就判合格；超過規(guī)定值，但偏差不到規(guī)定值的一倍，就不得分，偏差超過規(guī)定值（一般為1%）的一倍，就判為不合格。

另一個尺寸是對角線之差。這是檢驗框架裝配的垂直度的。有關標準規(guī)定：當對角線尺寸在1800㎜～3000㎜之間時，對角線尺寸之差不超過5㎜，就算合格。

第三個是門縫偏差。一般門縫長度不超過1000㎜時，門縫寬、窄偏差不得超過1㎜；門縫長度超過1000㎜時，門縫偏差不得超過1.5㎜（同一間隙）或2.5㎜（兩條門縫的平行間隙）。

柜體外觀主要是門板、側板、頂板等的涂覆層質量和平整度。涂覆層有噴塑或噴漆等幾種，總的要求是均勻、附著力強、噴涂層厚度達到規(guī)定要求，色彩一致并符合規(guī)定，噴涂層不能有皺紋、流痕、針孔、氣泡透底，無劃痕等。平整度的要求是每米內的凹凸不超過3㎜。

此外，還要求柜體組裝要牢靠，門的開啟要靈活等。

2.電器元器件裝配質量檢查

檢查的內容為：

1)所用元器件型號、規(guī)格、數量是否符合圖樣要求；

2)元器件的安裝、布局是否符合工藝要求；

3)面板上的指示燈、按鈕、儀表均應橫平豎直（設計時，還應考慮人機工程學的要求，例如鈕、儀表等不能安裝在太高或太低的位置，否則操作和觀察均不方便）；

4)元器件是否有完整的標志、銘牌，標牌上內容是否正確；

5)元器件安裝是否牢靠、合理、符合元器件生產廠的安裝要求（例如有的元件只能豎裝，不允許橫裝，有的不允許傾斜等）。

6)還要檢查電器元件和功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定，斷路器、交流接觸器的飛弧距離是否合格。

7)還有電器元件的裸露帶電端子等帶電導體距金屬構件（如框架、隔板、門板等）的距離不得小于20㎜，如達不到要求必須采取絕緣措施。各相的熔斷器之間應有擋板，防止一相熔斷器熔斷時影響相鄰的熔斷器。

二.低壓電柜工序檢查

1接線工序的檢查

主要內容為：

1)導線連接是否牢靠；每個端子只允許連接一根導線（必要時允許連兩條導線）；

2)絕緣導線穿越金屬構件應有保護導線不受損傷的措施；

3)用線束布線，線束要橫平豎直，且橫向不大于30㎜，豎向不大于400㎜，應有一個固定點；

4)交流回路的導線穿越金屬隔板時，該電路所有相線和零線均應從同一孔中穿過；

5)在可移動的地方，必須采用多股銅芯絕緣導線，并留有長度富裕度；

6)接地保護在連接框架、面板等涂覆件時，必須采用刮漆墊圈，并擰緊緊固件（目的是盡量減少接觸電阻）。

2接排工序檢查

檢查內容主要是：

（1）端子排加工質量：母排表面涂層（如鍍鎳、搪錫、涂漆）應均勻、無流痕，彎曲處不得有裂紋及大于1㎜的皺紋，母排表面應無起皮、錘痕、凹坑、毛刺等。

（2）端子安裝質量：

◎母排的搭接面積與搭接螺栓的規(guī)格、數量、位置分布應合理，搭接螺栓必須擰緊（不同規(guī)格的螺栓、螺母擰緊力矩均有規(guī)定）；

◎端子之間及與電器端子的連接應平整，自然吻合，保證有足夠和持久的接觸壓力，但不應使母線產生永久變形，也不應使電器端子受到額外的應力。

◎由于端子排之間、端子排與電器端子的連接要求很高，最好應用扭力扳手擰緊螺栓、螺母，以擰緊為原則，例如M6的螺栓扭力矩應達到78.5～98.1牛米（N/m）。

◎主電路不同極性的裸露帶電導體之間及與外殼之間的距離不應小于20㎜；

◎連接主電路電器元件的進出端子排間距不得小于該元件端子間的間距。此外，母排的相序也應符合規(guī)定。

三、低壓開關柜機械、電氣操作試驗

低壓開關柜全部裝配完畢，各道工序檢驗全部合格（如有不合格必須整改好），還要進行最終試驗。最終試驗分為型式試驗和出廠試驗兩種。凡新產品或有重要改進的產品，都要進行型式試驗。型式試驗要到國家有關部門或有關行業(yè)認可、具有相應資格的試驗中心去做。型式試驗通過以后，產品才可以進行鑒定，鑒定通過后才可以批量生產。出廠前，對每一臺產品都要進行出廠試驗，試驗合格才可以出廠。出廠試驗的內容比型式試驗少，也就是說，有些試驗項目已通過型式試驗，出廠試驗中無需重做（例如防護等級、溫升等）。

1一般檢查

一、結構的機械強度和剛度的檢查

①框架和外殼應有足夠的強度和剛度，

②能承受所安裝的元器件（如大容量斷路器、端子排）產生的機械應力；

③應能承受主電路短路時產生的電動力和熱應力；

④不能因柜體吊裝、運輸而影響裝置的性能。

以上要求，在設計時已經作了充分考慮，而且在型式試驗時均已達到要求。因此，此項檢查主要看裝配中有無不符合要求的地方。

二、通風口設置的檢查

為了使裝置在運行時能正常通風散熱，一般應設置通風口（防護等級要求高的電柜，應考慮采用強迫風冷等散熱方式）。但通風口的設置，不能降低柜體的機械強度，不應降低柜子的防護等級，也不能造成熔斷器、斷路器在正常工作或短路情況下引起電弧或可熔性金屬噴出。

三、柜內各部分之間的隔離和分隔

母線室或電纜室、儀表室、功能單元（抽屜）之間的隔離是否符合要求；無功功率補償柜中熔斷器一般是幾十個并排安裝，每相熔斷器之間均應用絕緣板隔開。

2機械、電氣操作試驗

機械、電氣操作試驗可分四步進行。

一、手動操作機構試驗

對每臺柜子上所有的手動操作部件（如斷路器操作手柄、組合開關旋鈕等）進行5次操作，應該無異常情況。

二、抽出式功能單元（抽屜）手動試驗

操作時將抽屜由連接位置拉出到試驗位置，再到分離位置，然后再推進到連接位置。操作過程應靈活輕便、無卡阻或碰撞現象；連接、試驗和分離位置定位均應可靠。每個功能單元都要進行手動操作。發(fā)現不符合上述要求的要進行調整或更換操作手柄及其他零部件。

三、電氣操作試驗

在安裝和接線都正確的前提下，要按電氣原理圖進行模擬動作試驗，也即通電試驗。

①斷路器合閘、分閘是否正常；

②有關按鈕操作及相關的指示燈是否正常；

③無功功率補償手動投切是否正常；

④如果幾臺柜子之間有聯系，還要進行聯屏試驗（如有的無功補償柜有主柜和副柜之分），等等。

⑤這種試驗，如果是抽屜柜，要一只抽屜、一只抽屜調試。當然也有的先將抽屜逐只調試好后插到柜子上。在這種情況下，調好的抽屜插到柜子上后還應通電試驗。

試驗時要用調試設備，這種設備主要提供單相電源、三相電源（交流電源還應該可調，因為操作電源有380V、220V，也有110V、24V等）、直流操作電源等。在通電試驗時，主電路通過的電流一般都很小，屬于模擬試驗。

四、聯鎖功能試驗

①通電檢查操作機構與門的聯鎖，功能單元與門的聯鎖。在合閘（通電）情況下，門是打不開的。只有分閘以后，才可以開門。

②雙電源間的機械或電氣聯鎖也必須安全可靠，即正常電源正常供電時（此時正常電源的斷路器處在合閘位置），備用電源的斷路器不能合閘，反之也一樣。

四、低壓開關柜介電強度和絕緣電阻測試

1絕緣電阻測試

這項測試是檢查開關柜的絕緣性能是否符合GB/7251.1-2005的有關規(guī)定，是為了確保操作人員的安全、柜子和柜內有關電器元件的安全的重要技術指標之一。

測量絕緣電阻要用兆歐表。

①當被測開關柜額定絕緣電壓在60V～660V之間時，要用500V的兆歐表。

②如果被測開關柜的額定絕緣電壓在660V至1000V之間時，應該用1000V的兆歐表。

測量的部位是：

（1）開關柜的主開關在斷開位置時，同極的進線和出線之間；

（2）主開關閉合時不同極的帶電部件之間（例如三相的主觸頭或裸母線之間等）、主電路和控制電路之間；

（3）各帶電部件與金屬框架之間。

 測試時間為1min。

 測量得到的絕緣電阻數值是否符合要求，與開關柜中每條電路對地的標稱電壓有關，

 要求不小于1KΩV。每條電路對地的標稱電壓為380V，則絕緣電阻不能小于380KΩ，即0.38MΩ（一般要求不小于0.5MΩ）。標稱電壓越高，要求絕緣電阻越大。如果開關柜中用的主開關以及有關的絕緣材料良好，安裝中也未出現問題，這個指標是不難達到的。

2介電強度試驗

如果測量了絕緣電阻，就不必再作介電強度試驗，反之亦然。

介電強度試驗就是耐壓試驗。試驗應把不能耐受試驗電壓的器件（如電子設備、電容器等）以及某些消耗電流的器件（如線圈、測量儀器）斷開。

試驗電壓應施加在：

（1）主電路帶電部件與地之間；

（2）主電路各相（或極）之間；

（3）主電路與同它不直接連接的輔助電路之間。

①試驗電壓值和電柜的額定絕緣電壓值有關。當額定絕緣電壓在380V～660V之間時，試驗電壓為2500V（有效值）。試驗時間為1S。試驗中如未發(fā)生絕緣擊穿、表面網絡或試驗電壓突然下降，則認為試驗合格。

②如果電柜的外殼或外部操作手柄用絕緣材料制成，也應進行耐壓試驗。試驗時應在外殼的外面包覆一層能覆蓋所有的開孔和接縫的金屬；用絕緣材料制造或覆蓋的手柄，試驗時應在手柄上裹纏金屬箔。施加電壓的部位應在金屬箔與帶電部件及裸露的導電部件之間，試驗電壓值也與開關柜額定電壓U有關，當U>60V時，試驗電壓值為(2U+1000)×1.5，最低2250V。試驗時施加電壓應從30%～50%的試驗電壓開始，以約5S的時間逐步升至規(guī)定值，然后維持1S，再逐漸降到零。試驗中不應有擊穿、閃絡現象。

五、低壓開關柜保護電路連續(xù)性與功能單元互換性檢查

1保護電路連續(xù)性的檢查

工具：雙臂電橋或微歐計。

①直觀檢查保護電路的連續(xù)性應可靠，裝置應有明顯的接地保護點及標志；

②用抽查的辦法，對裝置進行保護電路連接點與保護母線之間的直流電阻測量，其電阻值應在0.01Ω以下。每臺電柜抽查點不應少于5點。

檢查要點：

ⅰ金屬門板、框架和保護母線之間的直流電阻應在0.01Ω以下；

ⅱ如門板因噴塑或噴漆，連接螺釘和門板之間的接觸電阻增大，則應把螺釘孔處的漆或塑料微粒刮掉。

2第二節(jié)功能單元互換性檢查

如果是抽出式電柜，還應在相同規(guī)格的功能單元之間進行互換性試驗。例如A、B兩只抽屜規(guī)格相同，則應能互換，而且互換應可靠，來回運動應靈活、方便。

出廠試驗完成，各項指標合格后，開關柜才算是合格品。