一、水電阻的基本原理。
   靠溶解在水中的電解質，（NaHCO3）離子導電，電解質充滿于兩個平面極板之間，構成一個電容狀的導電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設備相比，有提高電動機的功率因數，節(jié)能降耗的功能。



水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉差率S，達到調速的目的，還能增加電動機起動時的轉矩，減小起動電流。具有平滑無級調速，并可使轉速達到額定轉速。HYT系列水阻調速器是以改變串入電機轉子回路的水電阻來調節(jié)電機轉速的，電阻越大，電機轉速越低；電阻為零，電機達 到全速。為了克服調速過程中水電阻過熱現(xiàn)象，循環(huán)冷卻裝置  

 二、技術特點 。 

 1.大中型繞線異步電動機進行無級調速，調速比可達2：1，完全可以滿足設備所需的調速范圍；  

 2.作電動機起動之用，具備水阻軟起動器起動電流小，起動平穩(wěn)等全部優(yōu)點； 


  3.頻調速、可控硅串級調速相比更經濟可靠實用，且維護簡單； 

  4.液力偶合器相比，布置靈活，使用方便，另外，用液力偶合器后，工作機械達不到電機的全速，而用本調速 器則可達到；   5.為風量與轉速成正比，該調速器調節(jié)風量的線性度更好?？蓪?a href="/tag/yeti.html" target="_blank">液體電阻循環(huán)冷卻降溫。



   三、高壓水阻調速與低壓變頻調速比較。   

1、大容量變頻器產生的高次諧波對電網產生比較大的污染，使電力變壓器發(fā)熱，干擾弱電儀表的運行，并且功率因數低，在50％的額定轉速時功率因數只有0.3～0.5。而液體電阻調速不僅不產生任何諧波，而且在任何低速下都能維持電機功率因數達0.8～0.9，可明顯地改善電網質量，提高功率因數，同時變頻調速技術復雜，維修困難，而液體電阻迅速簡單實用，維護方便。 

  2、從能量轉換角度上看，液體電阻調速器是將全部的轉差率轉換成熱能的形式，即它是以增加轉差功率的消耗來換取轉速的降低，轉速約低，調速效率約低，全速時高于變頻，變頻則無上述缺點。 

  3、變頻可以實現(xiàn)從零到全速的調速過程，而水阻調速比為1：2。   

4、目前低壓變頻器成熟產品最大功率只有315KW，而水阻調速可以達到3200KW，高壓變頻器責價格昂貴。   5、電機容量大于250KW后一般都采用高壓。因為在運行中，低壓損耗大、不經濟、不合理。

   現(xiàn)在水泥廠用的多.不是淘汰產品.不光轉子，定子也可串水電阻。

主要兩類:  

 1.水電阻起動柜(適用于任何高壓電機，轉子串水電阻的可以配進相機補償無功)； 

  2.水電阻調速柜，原理由串極調速而來.特點:適用的場合對環(huán)境要求不高，可靠性好，成本極低.缺點:水電阻對環(huán)境低溫(0度以下時，要有自動加熱裝置)既受環(huán)境溫度和弱堿的配比影響，效率不如變頻.目前對高壓繞線式電機來說，水電阻調速性價比是最好的，這是沒說的。存在的我問題:目前沒有進一步量化控制。水電阻的可靠性很高，但成本只有高壓變頻的1/4-1/3.就成本來說，用戶肯定首選水電阻.但是論科技含量當然不如高壓變頻。 

  四、結論   通過以上比較，變頻調速與水阻調速各有優(yōu)劣。針對實際情況，水阻調速的性價比更優(yōu)于變頻器，更為合理，建議用水阻調速，水電阻使用了以后主要是能降低初期投資，但是長期來說不知道劃算不，高壓變頻器用于調速的風機和水泵，一般使用后在兩三年就能收回設備投資成本，而水電阻卻不知道能不能收回成本。

應該說調速就能節(jié)能，但是到底多少也沒個案例，水電阻調速只能應用于繞線式電動機，學過電工的都知道，繞線式電動機調速的方式就是在轉子繞組中串電阻來實現(xiàn)的，而水電阻調速就是在水中加入電解質后形成一定的電阻，把水電阻串在轉子回路中，從來達到調速的目地.水電阻調速在水泥\鋼鐵廠都有應用，主要是因為投資低的原因，另外，使用也是有局限性的，只能應用在繞線式電動機。在籠型電機上應用只能起到軟起動的作用，最大可以起動上萬千瓦的電機