而球磨機所負載大多為繞線式異步電動機,所配水阻柜一般為繞線式
電機水阻柜,其工作原理為:在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液
變阻器,在啟動過程中,將
液態(tài)電阻串入電機
轉(zhuǎn)子回路中中,實現(xiàn)限流,在啟動完成后將它短接。
電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的,電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減小平滑升高,借以維持或增加起動
力矩,達到延時
軟啟動的目的,并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準備條件。
1、柜體:由角鋼和金屬薄板焊接而成,柜體內(nèi)預(yù)留有電液箱固定位,電氣室固定位以及整套傳動機構(gòu)的活動空間,并予留了柜體接地設(shè)施,整個裝置的進出線均采用下進下出方式。
2、電氣室:電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的
低壓電氣元件,門上安裝有指示登記表、操作
開關(guān)、信號燈等,室的下部安裝的是二次外接端子排。
3、水阻箱:電液箱在柜內(nèi)下部,箱內(nèi)安裝有
液體電阻起動(未定)、定極板。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)
軟起動的。箱內(nèi)還設(shè)有液位過低、液溫過高等保護開關(guān),在主機起動前一旦液面低于液位線,就有報警輸出,同時產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止起動。在停機斷電的情況下方可通過加水孔(排潮孔)注入清水(自來水),直到液位過低報警消除即可。電液箱是本裝置的核心之一,只有在箱體完好、狀態(tài)(包括液溫、液位)輸出正常、動定極板位置適宜,本柜才能輸出 允許起動信號,主機才能進行起動操作。
1、配液用水最好是蒸餾水,也可用軟化水,最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用。
水,其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略,多出10~30%,電阻溶劑即電液粉,由基本按兩倍的。
需要提供。
2、電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,即上限位置),將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。
右,注意三格液位要基本相等。
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢。
慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了。
的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。
太小可分幾次溶解。
④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中。
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位,(液位大約離電阻箱上蓋板60mm)。
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
3、 檢查
液體起動柜內(nèi)配線,液體
起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,確保無誤。
4、 轉(zhuǎn)子線先不與
液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
5、 確認端子間或各暴露的
帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?,確認端子連接、螺釘?shù)染o固
無松動。
6、 PLC程序檢查,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在
問題,就地修改。
二、液體起動器動作試驗。
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試
驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時若極板上行則為正常。
2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行,若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相
電源線即可。
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置,極板向下運行直到下限位置停止,
1、 配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A) KF:電機功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
4、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等。
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
⑤ 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦
變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A)
測量電路如下:
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部,分溶液加水或電液粉(電解粉)。
四、通電試車
1、 送
起動柜控制電源,再次做起動柜動作試驗,若正常將“試驗”鈕旋到工作位置;
① 主電機一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動柜的控制電源。② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后,按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘,起動柜極板自上而下運行至下限位置時,短接接觸器吸合,PLC起動信號消失,并發(fā)出運行信號,表明起動及運行正常。③ 按下一次柜分閘按鈕,一次柜開關(guān)分閘,外接接觸器斷開,PLC運行信號消失,極板自下而上運行,同時發(fā)出復(fù)位信號,當運行到上限位后,復(fù)位信號消失,發(fā)出允許起動信號,為下次起動做準備。
3、 聯(lián)鎖檢測 按模擬試車順序,檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至
高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥,起動完畢,故障報警信號是否正常。
4、 負荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源。
② 按模擬試車的順序起動,觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大,說明電阻配小了,此時應(yīng)降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動電流開始過小,接觸器短接時又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應(yīng)減小,此時應(yīng)增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。